新面新体验、新年新征程
在煤矿传统开采方式中，为了避免地表和巷道受地压破坏，通常需要在采煤工作面旁留设一定体积的煤柱作为“承重墙”。然而，这种做法不仅造成了煤炭资源的浪费，还可能引发巷道变形、底板变形等问题，威胁矿井安全生产。此外，在布置新的采煤工作面时，还需要重新开掘一条回风巷道，增加了煤炭企业的人力、物力和时间成本投入。沿空留巷技术的出现，正是为了解决这些问题。通过沿空留巷，可以在不增加巷道掘进量的前提下，实现无煤柱开采，从而提高煤炭资源的回收率，降低开采成本，缓解工作面接续紧张的局面。但是沿空留巷工艺对其实使用者也提出了更高的要求。
这段时间里，我队初次使用沿空留巷工艺，对于全队成员来说，是个不小的挑战，31303工作面开面伊始，就遇到了很多问题，尤为突出的就是机头柔性网跑偏、挂破，导致架后无法实现有效的支护，经常发生漏矸等情况，严重制约了正常的生产进度，也为配合留巷作业的人员增加了工作的危险性。为了克服这个困难，有效的扭转安全生产局面，综采三队集思广益，通过多次试验，终于有了一套行之有效的办法。
首先要想有效实现柔性网的支护作用，从最开始的柔性网的搭接联网，就要用最严格的标准执行，在联网接口处，左右、上下间隔200，依次交叉绑扎，并使用双股铁丝固定。这样一来，首先能保证联网处的牢固可靠，避免在上网过程中在联网处发生断裂。还有在拉架过程中要确保支架降到位，如果降不到位带压拉架，也会造成柔性网的刮蹭堆积，甚至于撕裂。
其次还要保证柔性网不能跑偏，如果发生柔性网跑偏也起不到基本的支护作用，如目前需要将柔性网控制在3号架与6号架之间支护，但经常发生跑偏，这个时候就需要通过设置在柔性网的两端头的钢丝绳进行调整，如果需要往机头方向调整，则需要拉紧机头端的钢丝绳，放松机尾端的钢丝绳，并且在调整过程中要保证其他固定钢丝绳处于松弛状态，这样才能使整卷柔性网较快的发生位移。
最后就是防止因操作原因导致的柔性网破损，这也是发生柔性网破损的主要原因，目前主要集中在5号架顶梁铰接处易刮蹭堆积柔性网，如果操作工不注意，则会发生大面积的撕裂，这个时候则需要对于5号架进行调整，在拉架之前确保后尾梁降到位，对前梁降到位之后进行挑梁操作，这样能在一定程度上使5号架由凸型状态变为平直状态，且操作工要时刻注意刮蹭情况一旦发现及时停止操作，对刮蹭堆积处使用刀片破除刮蹭后进行操作，避免刮蹭进一步升级，如果进行了破网作业，且破网面积较大，则在后续的拉矸架作业中要实行同步拉架作业，避免破网处发生大面积漏矸。
经过以上方法步骤的使用，柔性网的破损率直线下降，柔性网的支护作用进一步得到了保障，也为我对安全生产工作奠定了良好的基础。标准作业没有终点，只有不断的坚持下去，才能使我们的工作更加安全高效，对于煤矿行业来说，安全就是生命，安全就是发展，安全就是效益，安全是我们煤矿行业永恒的主题。标准作业流程的意义，在于人员的安全作业、设备的稳定运行，在于干家万户的幸福光明，更在于国家经济的持续增长。不讲安全，哪怕是小小的差错也能留下巨大的隐患;不懂安全，哪怕是小小的疏忽，就能使人员受到伤害、矿井遭受损失;不要安全，哪怕只是小小的一个意念，也能让工作中的生命处于危险。
在煤矿传统开采方式中，为了避免地表和巷道受地压破坏，通常需要在采煤工作面旁留设一定体积的煤柱作为“承重墙”。然而，这种做法不仅造成了煤炭资源的浪费，还可能引发巷道变形、底板变形等问题，威胁矿井安全生产。此外，在布置新的采煤工作面时，还需要重新开掘一条回风巷道，增加了煤炭企业的人力、物力和时间成本投入。沿空留巷技术的出现，正是为了解决这些问题。通过沿空留巷，可以在不增加巷道掘进量的前提下，实现无煤柱开采，从而提高煤炭资源的回收率，降低开采成本，缓解工作面接续紧张的局面。但是沿空留巷工艺对其实使用者也提出了更高的要求。
这段时间里，我队初次使用沿空留巷工艺，对于全队成员来说，是个不小的挑战，31303工作面开面伊始，就遇到了很多问题，尤为突出的就是机头柔性网跑偏、挂破，导致架后无法实现有效的支护，经常发生漏矸等情况，严重制约了正常的生产进度，也为配合留巷作业的人员增加了工作的危险性。为了克服这个困难，有效的扭转安全生产局面，综采三队集思广益，通过多次试验，终于有了一套行之有效的办法。
首先要想有效实现柔性网的支护作用，从最开始的柔性网的搭接联网，就要用最严格的标准执行，在联网接口处，左右、上下间隔200，依次交叉绑扎，并使用双股铁丝固定。这样一来，首先能保证联网处的牢固可靠，避免在上网过程中在联网处发生断裂。还有在拉架过程中要确保支架降到位，如果降不到位带压拉架，也会造成柔性网的刮蹭堆积，甚至于撕裂。
其次还要保证柔性网不能跑偏，如果发生柔性网跑偏也起不到基本的支护作用，如目前需要将柔性网控制在3号架与6号架之间支护，但经常发生跑偏，这个时候就需要通过设置在柔性网的两端头的钢丝绳进行调整，如果需要往机头方向调整，则需要拉紧机头端的钢丝绳，放松机尾端的钢丝绳，并且在调整过程中要保证其他固定钢丝绳处于松弛状态，这样才能使整卷柔性网较快的发生位移。
最后就是防止因操作原因导致的柔性网破损，这也是发生柔性网破损的主要原因，目前主要集中在5号架顶梁铰接处易刮蹭堆积柔性网，如果操作工不注意，则会发生大面积的撕裂，这个时候则需要对于5号架进行调整，在拉架之前确保后尾梁降到位，对前梁降到位之后进行挑梁操作，这样能在一定程度上使5号架由凸型状态变为平直状态，且操作工要时刻注意刮蹭情况一旦发现及时停止操作，对刮蹭堆积处使用刀片破除刮蹭后进行操作，避免刮蹭进一步升级，如果进行了破网作业，且破网面积较大，则在后续的拉矸架作业中要实行同步拉架作业，避免破网处发生大面积漏矸。
经过以上方法步骤的使用，柔性网的破损率直线下降，柔性网的支护作用进一步得到了保障，也为我对安全生产工作奠定了良好的基础。标准作业没有终点，只有不断的坚持下去，才能使我们的工作更加安全高效，对于煤矿行业来说，安全就是生命，安全就是发展，安全就是效益，安全是我们煤矿行业永恒的主题。标准作业流程的意义，在于人员的安全作业、设备的稳定运行，在于干家万户的幸福光明，更在于国家经济的持续增长。不讲安全，哪怕是小小的差错也能留下巨大的隐患;不懂安全，哪怕是小小的疏忽，就能使人员受到伤害、矿井遭受损失;不要安全，哪怕只是小小的一个意念，也能让工作中的生命处于危险。
