山西焦煤霍州煤电辛置矿选煤厂：全流程改造促提升

　　山西焦煤霍州煤电辛置矿选煤厂：全流程改造促提升

　　小时入洗原煤能力提升至500吨，日均入洗原煤能力突破万吨大关，月均入洗原煤能力稳定在25万吨以上……日前，山西焦煤霍州煤电辛置矿选煤厂通过优化工艺、升级设备、强化管理，实现了生产效率与经济效益双提升。

　　长期以来，辛置矿选煤厂因浮选压滤机处理能力不足、煤泥水系统超负荷运转、原煤煤质波动大等问题，导致入洗原煤量一直处于低位徘徊，不仅拉长了生产时间，还增加了工人劳动强度与运营成本。尤其当原煤矸石量激增时，运输环节堵卡事故频发，影响生产连续性;弛张筛下层筛板磨损致使煤炭粒度分级不达标，降低了浅槽排矸效率。

　　如何突破瓶颈、释放产能，成为辛置矿选煤厂生产效率与经济效率双提升的一道必答题。

　　针对这些痛点，辛置矿选煤厂成立技术攻关小组，制定“提单产、创效益”实施方案，以“全环节优化、全流程升级”为路径开展攻坚。在设备升级方面，该厂一方面重启二车间415和416两台过滤面积为350平方米的浮精压滤机，提升浮选精煤处理能力;另一方面统筹一车间351、352等四台煤泥压滤机支援二车间煤泥水处理，保障浓缩机无积料、溢流水达标。同时，针对高硫煤贴帮难题，该厂积极改造10号高硫煤刷库及给煤机闸板，保障了生产肥精煤时高硫煤配煤稳定，满足了煤质指标需求。

　　辛置矿选煤厂同步推进工艺系统改造，紧急联系设备厂家制定203弛张筛下层筛板修复方案，严控粒度分级标准，为浅槽排矸系统高速运转扫清障碍，目前新筛板已陆续到货并安装。

　　通过一系列举措，辛置矿选煤厂小时入洗原煤能力从改造前的不足400吨跃升至500吨，入洗原煤能力也大幅提升，月均产能较改造前提升30%，同时还减轻了职工劳动强度，减少了设备检修频次，综合生产成本大幅降低。

　　此次全流程改造是辛置矿选煤厂的产能突围战，更是该厂管理创新与技术升级的深度实践。他们将继续聚焦工艺精细化、设备智能化、管理科学化，为打造行业标杆选煤厂蓄势赋能，助力企业绿色低碳高质量发展。

　　(刘蓓)